Dökümhane

İstikamet Döküm; otomotiv, altyapı, makine, tarım ve denizaltı kablo koruma sistemleri gibi yüksek mühendislik gerektiren sektörler için pik (lamel grafitli) ve sfero (küresel grafitli) dökme demir üretimi gerçekleştirmektedir.

Tesisimiz, IATF 16949 (Otomotiv Kalite Yönetim Sistemi), ISO 9001, ISO 14001 ve ISO 45001 entegre standartları altında, sıvı metal hazırlamadan otomatik kalıplamaya kadar her aşamada bilgisayar kontrollü ve sürdürülebilir süreç yönetimi sunmaktadır.

Ergitme ve Sıvı Metal Hazırlama Parkuru

Metalurjik kararlılığı yüksek ve homojen sıvı metal üretimi için dökümhanemizde modern indüksiyon ocakları kullanılmaktadır:

• Inductotherm Dual Track İndüksiyon Ocakları: 2 adet, her biri 8 ton kapasiteli.
• Eges İndüksiyon Ocakları: 2 adet, her biri 5 ton kapasiteli.
• ICS İndüksiyon Ocakları: 2 adet, her biri 1 ton kapasiteli.

Otomatik Basınçlı Döküm Ocakları (Automatic Pressed Powered Pouring Furnaces): Sıvı metalin kalıplara döküm aşamasında; döküm sıcaklığı, otomatik aşılama (inoculation) doğruluğu ve döküm akış hızı (pouring velocity) tam otomatik kontrol sistemleriyle denetlenmektedir. Bu sistem kesintisiz, sürdürülebilir, yüksek yüzey kalitesine sahip ve minimum enerji sarfiyatlı döküm süreçleri elde edilmesini sağlar.

Otomatik Yaş Kum ve Furan Reçineli Kalıplama Hatları

Üretim hacmi, parça geometrisi ve ağırlığına bağlı olarak dökümhanemizde iki farklı kalıplama teknolojisi aktif olarak işletilmektedir:

1. Otomatik Yatay Yaş Kum Kalıplama Hatları (HWS & RWS)

Yüksek adetli seri üretimler ve boyutsal kararlılık için tam otomatik yaş kum kalıplama hatlarımız devrededir:

• HWS Yatay Kalıplama Hattı: Saatte 100 kalıp üretim kapasitesi, 1000 x 1100 x 250 x 250 mm derece (flask) boyutu.
• RWS Yatay Kalıplama Hattı: Saatte 100 kalıp üretim kapasitesi, 1000 x 1100 x 200 x 200 mm derece (flask) boyutu.

2. Furan Reçineli Kalıplama Sistemi (Furan-Resin Molding)

Büyük ölçekli, özel tasarım ve ağır sanayi dökümleri için boyut sınırlaması olmaksızın esnek çözümler sunar:

• Saatte 10 ton kum işleme kapasitesi.
• Boyut sınırlaması olmaksızın, tek parçada maksimum 1500 kg ağırlığa kadar döküm kabiliyeti.

Otomatik Maça İmalat Teknolojimiz (Cold Box)

Şanzıman gövdeleri, motor blokları ve karmaşık iç geometrisi bulunan endüstriyel dökümlerin hatasız üretilebilmesi için Cold Box (Soğuk Kutu) maça üretim merkezimiz şu donanımlardan oluşmaktadır:

• 3 adet Suma Corematic HCUB 40 - 60L Cold Box makinesi.
• 2 adet Beymaksan CB-40 40L Cold Box makinesi.
• 1 adet Corematic HCUD 40-60 60L Cold Box makinesi.
• 1 adet Suma Corematic ECB H/V 15-20L Cold Box makinesi.

Kalite Standartları ve Sertifikasyonlarımız

Dökümhanemizde üretilen tüm parçalar; TS 1478 ve EN 124-2 standartlarına uygun altyapı elemanlarından, yüksek mukavemetli otomotiv ve iş makinesi dökümlerine kadar geniş bir yelpazede tescillenmiştir. Tesisimiz Bureau Veritas onaylı IATF 16949:2016 ve ISO 9001:2015 belgeleri başta olmak üzere tüm uluslararası döküm regülasyonlarını karşılamaktadır.